螺旋拉伸弹簧、扭转弹簧的制造，当时除少数制造厂在引入国外CNC数控弹簧成形机上一次自动成形加工各种样式的拉伸、扭转弹簧外。绝大部分都制造厂仍选用传统的加工方法来制造，下面简单介绍一下 

1、螺旋拉伸弹簧。其技能与螺旋压缩弹簧端子相同，不相同的只是端部的钩环加工，拉伸弹簧的成形方法如下： 

1）用与螺旋压缩弹簧相同的方法，卷绕成形后进行去应力退火，再进行钩环加工，除特别形状的钩环或需要初拉力很高的螺旋拉伸弹簧用车床有心卷制或手艺卷制外，大大都的弹簧是用自动卷簧机卷制。 

2）用直尾卷簧机卷制。它是一种心轴垂直的立有弹簧机制作。卷制后进行去应力退火，然后进行钩环加工。螺旋拉伸弹簧的端部结构方式许多，加工方法也许多。常用的有：小型弹簧运用钳子式的专用东西或专用技能设备进行手艺加工；一般的螺旋拉伸弹簧则以弯钩器或模具用手动或自动的操作方法进行加工；长臂钩环的拉伸弹簧，一般是卷绕时留出拉钩所需料长，或者是卷制后留出加工所需的圈数，用拉直东西将两头拉直，然后用专用东西弯制钩环。去应力退火的技能标准如前所述。弹簧卷制好后先进行去应力退火，然后再堵截和进行钩环加工，钩环加工完毕后，一般再要进行了1～2次的去应力退火。为了避免两钩环的相对角度发生变化，故在去应力退火时要使钩环加工完毕后的温度比卷制好后的温度低20～30°C。螺旋拉伸弹簧一般不进行抛丸和强拉处置。 

2、螺旋改动弹簧。其技能和螺旋压缩弹簧、拉伸弹簧端子相同，不相同的也是端部的加工。在小批量出产和扭臂比较复杂的情况下，大多数选用手艺或半自动的有心轴卷弹簧法制成，然后用工装夹具将扭臂按图样需要进行加工。在大批量出产时，则可在直尾卷簧机和扭簧专用机上卷，扭臂不能按图样完结的，再分工序用工装、夹具来加工。依据螺旋改动弹簧的特征，在计划和制造时，还应留意以下两点： 

1）螺旋弹簧端部扭臂在制造时应一次弯曲成形，避免加工造整形加工。扭臂加工完后应进行第2次去应力退火； 

2）当时的螺旋弹簧多为密圈，这样在弹簧圈之间就发生了相当于拉伸弹簧的初拉力相似的压紧力，在加载和卸载时会发生摩擦力而出现滞后表象，当加载与旋向相同或圈数增加时，这种倾向增加；另外也给表面处置工序带来艰难。因此在计划和成形时，弹簧圈间应稍留空地。在很多出产中，制造厂在有条件的情况下，对螺旋拉伸弹簧、改动弹簧的打开、折弯、弯钩等工序，可选用液压、气动等方法进行加工。